Дестилационна колона 70 литра на ден. Правим колона за дестилация със собствените си ръце - инструкции стъпка по стъпка. Технология на домашна дестилация на РК и дестилация на БК

Феновете на приготвянето на домашен алкохол в крайна сметка стигат до необходимостта да подобрят качеството. Най-доброто решение е да получите чист алкохол и да го разредите според необходимата рецепта.

Дестилационна колона ще ви помогне да получите чист алкохол. Съвсем наскоро информацията за ремонт на дома не беше налична, днес голям брой специализирани форуми и блогове обхващат подробно процеса на ремонт на дома и изграждането на свързано оборудване.

Ректификацията е процес на почистване на алкохола от леки етерни и тежки компоненти на фузела, като продуктът се освобождава от глюкоза, захари и киселини. Процесът на ректификация ви позволява да получите чист етилов алкохол до 96 °.

Получената суровина се използва за технически, медицински цели, както и за приготвяне на висококачествен алкохол.

Справка.За да направите устройството без грешки със собствените си ръце, трябва да разберете физиката и химията на процесите на ректификация.

Суровият алкохол или кашата се загрява в куб. Парите се издигат отстрани, най-тежките части кондензират в долната част на опаковката и се вливат в куба. Парите се издигат по-лесно над опаковката, кондензират и се вливат в куба. Нова порция пара се издига, загрява вече течащата храчка, леките фракции се изпаряват от нея - влиза в сила основният принцип на топло- и масопреноса.

Най-леките частици достигат до хладилника Dimroth, където се охлаждат и отцеждат. Когато парите в дестилационната колона се "подредят" по подовете в съответствие с плътността, селекцията на алкохол започва в горната част на колоната. Начинаещите токоизправители правят грешка точно на този етап - или правят "задушаване" - прекомерна поява на храчки, или приемат много продукт, тогава "броят на етажите" страда и полученият алкохол ще бъде с примеси.

Правенето на дестилационна колона у дома е доста трудно. Сериозните производители изчисляват и тестват продукта си в детайли, прилагат подробни инструкции. Направи си сам има избор:

Повторете идеята на популярни производители, копирайте съществуващо устройство. При необходимост могат да се направят промени и подобрения в доказаните схеми.
Създайте своя собствена схема, различна от другите.

От какво се състои дестилационната колона и нейният чертеж?

Домашният майстор може да направи колона за дестилация на царг. Тя прощава много грешки и резултатът ще бъде гарантиран.

Чертеж на дестилационна колона

алембичен

Това е контейнер, в който са вградени нагреватели, кашата или суровият алкохол се изпарява.

Спецификации на капацитета:

Сила.Теглото на дестилационната тръба ще бъде върху капака, така че кубът трябва да е твърд.
Химическа неутралност към алкохола.Идеалният материал е хранителна хром-никелова стомана (неръждаема стомана).
Удобство.Контейнерът трябва да бъде повдигнат, преместен и бардата (дестилацията) да се изцеди от него. Обемът на контейнера се изчислява в зависимост от необходимата производителност на апарата, мощността на нагревателите.
Затопляне.Загубите на топлина трябва да бъдат сведени до минимум. следователно както стените, така и дъното трябва да бъдат „опаковани“ в изолация без студени мостове.

Царга за лунен апарат

Царгата е тръба, която е монтирана на куб. Всъщност това е основната рамка на дестилационната колона. Има царга с форма на чиния, но рядко се използва вкъщи.

Спецификации:

Сила.Дебелината на стената на страната на чекмеджето обикновено се взема от 1 до 1,5 мм. Това създава достатъчна здравина при ниско тегло.
химическа неутралност.
Затопляне.За да подредите чифт различни фракции „по етажи“ в колона, царгата трябва да бъде добре изолирана. Перфектен е ръкав, изработен от експандиран полипропилен или експандиран полистирол, използвани във ВиК.
Сгъваемост.За по-лесно почистване и съхранение чекмеджето може да се направи сгъваемо - от колене от 30-40 см. Това ще ви позволи да регулирате височината на устройството, което влияе върху скоростта и качеството на продуктите.
Наличието на зрителни стъклени зони.
Диаметър.Ако е тънка тръба (до 2 инча), опаковане не е необходимо - всички процеси се извършват по стените. Такава колона се нарича филмова колона. По-високите диаметри изискват използването на опаковка - уплътняваща опаковка за увеличаване на площта на топло- и масопренос.

Пълнеж или дюза

Плънката е необходима за отлагането на храчки, повторното й изпаряване. Основната характеристика на плънката е площта. Като опаковки се използват камъни от определени породи, сито от неръждаема стомана, спирали от неръждаема стомана.

В продажба има много готови решения, домашните майстори са измислили различни евтини опции за заместител. Най-често за подмяна на фабричните опаковки се използват метални мрежи за миене на съдове или метални стърготини.

Подравняването на изпаренията по подовете зависи от обема и плътността на дюзата. Ако колоната използва малка призматична дюза, трябва да се направи решетъчна опора, така че дюзата да не падне в куба.

Охладител Dimroth

В горната част на дестилационната колона има охладител - тръба, усукана в спирала.

През него циркулира студена вода. Той напълно охлажда всички леки пари. Характеризира се с равнината на наклона, мощността, дължината.

Възел за избор

Служи за избор на алкохол от горния „етаж“. Селекцията не се извършва напълно, по-голямата част от храчките се връщат в царга. Съотношението на изтегления продукт към храчката, върната назад, се нарича номер на храчката.

Колкото по-високо е числото на обратния хладник, толкова по-ниска е производителността на апарата, толкова по-чист е продуктът.

Има три вида подбор:

Между другото.блокът за избор се намира над хладилника Dimroth и улавя изригналите изпарения. Охлаждат се в допълнителен проточен хладилник.
Чрез течност.Охладената храчка от „горните етажи“, капеща от хладилника, се отвежда през наклонени равнини или улей.
За двойка.Част от парата се издига до Димрот, а част се втурва към допълнителен хладилник, където кондензира. Осигурява се стабилно съотношение на обратен хладник, което не се променя през цялото време на дестилация.

Допълнителен хладилник

Има спомагателна функция.

Какво прави той:

охлажда получения продукт,
обсади случайно уловени изпарения,
охлажда готовия продукт.

Ще научите повече за това какво представлява дестилационната колона и какъв е принципът на нейната работа от това видео:

Избор на дизайн

Размерът и дизайнът на устройството зависи от редица фактори:

Необходима производителност.с по-голяма производителност, страната с пълнеж ще бъде по-висока и по-широка - двойката минава повече. Охладителят и аспираторът също трябва да осигуряват достатъчна ефективност. Минималната дължина на царгата е 1,5 метра, по-добре е да го направите сгъваем от три колена - 1 метър, 0,2 метра, 0,5 метра. това ще позволи на устройството да се използва както за дестилация, така и за ректификация.
Възможни размери.Често колоните за домашна дестилация са ограничени по размер поради височината на тавана. За да спестите място, ще ви помогне да преместите хладилника димрот в горната част на апарата или да го поставите перпендикулярно настрани (чукът на Тор).
Достъп до технологии за металообработка.Апаратът от неръждаема стомана ще издържи дълго време и няма да окислява алкохола, но за свързване на частите ще са необходими аргоново заваряване или електроди от неръждаема стомана. Готвенето на неръждаема стомана е трудно. Ако е възможно, може да се използва лабораторно термоустойчиво стъкло, но то е твърде крехко. Чудесен вариант за майстор, който прави сам, е медта. Лесно се запоява с газова горелка, има голям брой
Обемът на заредените суровини.Колкото по-голям е приложеният куб, толкова по-висока трябва да бъде производителността. Изпаряването на алкохола става при 75 - 80 ° C, понижаването на температурата ще намали скоростта на процеса.
Бюджет.При минимален бюджет трябва да се вземе предвид прост, но ефективен дизайн с механични корекции. Ако бюджетът не е ограничен, устройството се допълва от прецизни иглени кранове, допълнителни възли и автоматично управление.

За домашна дестилация най-простата ще бъде колона с куб до 50 литра с вградени нагревателни елементи с мощност 3 kW. Диаметър на колоната 32 mm, блок за течно извличане на базата на дизайна на Alex Bokakoba, охладител Dimroth, поставен над блока за избор.

Не е необходим допълнителен охладител, вместо това 1,5-метрова пластмасова тръба, охладена с въздух, служи перфектно. Като дюза можете да използвате дюзата Panchenko, SPN или метални кърпи от неръждаема стомана за съдове. Всички връзки са направени на евтини водопроводни резбови връзки.

Оптимални изчисления

Изчисляването на колоната започва с дефинирането на следните параметри:

Възможна височина.Практиката показва, че височина от 1,5 - 2 метра ще бъде оптимална за домашно устройство. Ако се използва газова печка като нагревател, височината на чекмеджето ще бъде 1,2 - 1,5 метра. Диаметърът зависи от височината, средното съотношение е 1/50. Например, tsarga 1,5 метра трябва да бъде не повече от 32 мм. (закръглете до стандартни тръби).
Мощността на нагревателния елемент или нагревателя.Чекмедже от 1,5 метра ще има капацитет от приблизително 300 ml / час, което съответства на 300 вата мощност на нагревателния елемент. Мощността на нагревателя трябва да е достатъчна за загряване на обема на кашата до 70°C за 1 час, както и да има възможност за оптимално регулиране.
Обемът на куба.Това е изолиран контейнер с удобен размер, транспортируем. За да се спести височината на стаята, диаметърът и височината трябва да са приблизително еднакви. Количеството нагрята пара зависи от обема на куба. За домашна употреба са удобни бурета за бира от 25, 30, 50 литра. По-добре е да не използвате алуминиеви кутии или резервоари - алуминият бързо корозира.
По-охладителна мощност.Охладителят трябва напълно да се справи с кондензацията на парите с минимален поток вода. Няма точна формула за изчисляване на мощността на охладителя; броят на завоите и дължината се избират емпирично. За нашия дизайн 30 сантиметра плътно навита спирала от 6 мм тръба са напълно достатъчни. По-добре е да направите хладилник с резерв от мощност и да регулирате скоростта на подаване на студена вода.

Как да си направим от монтаж водопровод у дома?

Действията са както следва:

Ние купуваме материали- 2 метра медна тръба 32 мм; калай за запояване; 15 см медна тръба с диаметър 8 мм, 2 метра тръба 6 мм; иглена клапа, пластмасов маркуч с диаметър 8 мм. Закупуваме готова дюза или заместител - керамичен чакъл, метална кърпа. Най-простите съединители са скоби или месингови резби.
Ние правим крал.Разделяме тръбата на сегменти от 1 метър, 0,3 метра, 0,5 метра. Запояваме сегмент от 10 сантиметра към капака на куба, поставяме мрежа, за да забавим дюзата. На всяка фуга запояваме скоба или водопроводна резба от мед или месинг.

Сглобяване на възела селекция, базирана на Алекс Бокакоба.На тръба с дължина 0,3 метра, по-близо до долния ръб, правим два ъглови разреза при 30 - 40 градуса. Вмъкваме медни плочи в разрезите, изрязваме и запояваме. Пробиваме дупка за тръбата за вземане на течни проби, дупката трябва да е в долната част на "джоба" на долната плоча. На тръбата за вземане на проби запояваме резба за иглена клапа, която ще регулира вземането на проби. Отстрани и точно над отвора за вземане на проби вкарваме тръбата за "преден поток". Необходим е за контролиране на броя на храчките. Предният поток отвежда храчките от селекционния „джоб“ по-долу, храчките капят в центъра на дюзата. Средната част на предния поток е направена от прозрачна пластмасова тръба.

Сглобяване на охладителя, за което плътно навиваме медна тръба, пълнена с пясък, върху щифт с диаметър 12 мм. Щифтът се отстранява, пясъкът се изтръсква и издухва. Получава се спирала, единият край на която трябва да бъде навит навътре. Началото и краят на тръбата се завиват в месингова "чаша" с резба и се запечатват - това е корк. Полученият хладилник се поставя над блока за избор, капещата храчка се събира от наклонени равнини.

Преди употреба изсипете дюзата в чекмеджето.Дюзата не трябва да запушва плътно тръбата, парата трябва да преминава свободно през нея.

Ако желаете, можете да направите проточен доохладител.Състои се от две тръби с диаметър 10 и 12 мм. Дължината на тънка тръба е с 3 см по-къса от дебелата. Тръбите се вкарват една в друга и краищата се запечатват. Входът и изходът на студена вода са запоени към дебела тръба.

Колоната е сглобена и готова за употреба. Преди употреба е по-добре да измиете частите със слаб разтвор на оцетна киселина с помощта на четка.

Гледайте видеоклип, който показва как да сглобите колона за дестилация със собствените си ръце:

Режими на работа

Режимите са както следва:

Загряване на кашата до 72 -75 °С.Охладителят Dimroth работи на минимална мощност.
Загряване на колоната и изграждане на "подове" от обратен хладник.В цялата колона има активно бълбукане и пара и масообмен. Важно е да се предотврати пренасищането на колоната, в противен случай ще има "задушаване" - храчките ще запушат целия диаметър на царгата. Избираме мощността на нагревателите така, че температурата в близост до единицата за вземане на проби да е 71 - 75 ° C.
Начало на избора.Когато избирате течност, стройната пирамида отстрани неизбежно се нарушава, така че съотношението на обратния хладник ще трябва да се коригира. Плътността на парата постепенно намалява, както и интензивността на селекция. Първата избрана течност - "глави" - съдържа летливи ефирни компоненти. Обемът на главите достига 20% от планираното алкохолно съдържание.
Избор на основния търговски алкохолотива до миризмата на сивушни масла.
Ако искате да извлечете всичко възможно от суровините, изваждаме "опашките" - последната част от алкохол-съдържащите пари. Те съдържат голямо количество сивушни масла, опашките се смесват в "глави" и се използват за по-нататъшна ректификация.
Завършване на корекцията- изключване на нагревателя, охлаждащите тръби.

Целият цикъл, в зависимост от желаното качество на продукта, може да продължи относително дълго време - от 8 часа до 2 дни.

Средната производителност на сглобената от нас колона е 250-300 мл. 96° алкохол на час.

Трябва ли да проектирате оборудване?

Процесът на изчисляване, сглобяване и тестване на домашно приготвено оборудване носи голямо удоволствие. Резултатът след редакции и подобрения ще бъде гарантиран. Въпреки това, първите трудности или неуспехи могат да охладят пламенността на начинаещите токоизправители.

В резултат на самостоятелното изграждане дори незначителни нюанси влияят на резултата - плътността на опаковката, ъгъла на наклон, диаметъра на тръбите на Dimroth ... Ако имате нужда от бърз и гарантиран резултат, по-добре е да закупите готов произведено устройство от производителя. При покупка е важно да знаете устройството, производителността и предназначението на устройството, за да не купите фалшиво или неефективно устройство.

Както вече беше отбелязано, в примесите в кашата са открити около 70 различни компонента: киселини, ацетони, естери, алдехиди, леки и тежки алкохоли, сивушни масла и др. Примесите се образуват по време на приготвянето на пивната мъст, но най-вече се натрупват по време на ферментацията, а по време на дестилацията кашата почти напълно навлиза в SS.

Основната задача на ректификацията е ясното отделяне на примесите от ректифицирания алкохол.

Количеството примеси в безводен дестилат (тоест дестилат минус вода) обикновено не е. надхвърля 6%. Конкретното количество "отпадък" обикновено зависи от точността на спазването на технологията за приготвяне на кашата. Много от тези примеси са трудни за отделяне от SR и само правилната работа на оборудването за дестилация ви позволява да се отървете от тях в търговската част на ректифицирания алкохол.

От практическа гледна точка всички примеси, съществуващи в SS (6% споменати по-рано), могат да бъдат разделени на две групи по отношение на точката на кипене на CP (tboil = 78,15 ° C при 760 mm Hg):

- глава (= 2,5%);
- опашка (3,5%).

Най-добрите примеси включват всички вещества с точка на кипене под 78,15°C и предшестващи (до момента на процеса на дестилация) появата на CP от дестилационната колона. Именно тези примеси заемат първата (главна) линия за избор от дестилационната колона и точно зад тях стои CP на свой ред. Сред тези вещества най-известни са метиловият алкохол (bp=64,7°C) и алдехидната група на примесите, в която tbp е малко по-ниска, но много близка до CP tbp.

Опасните примеси включват всички вещества с точка на кипене над 78,15 "C, тези вещества се дестилират веднага след CP. Именно те заемат мястото си в опашката на общата опашка за CP. Сред тези вещества най-известните са групата сивушни масла (tboil е малко по-висока, но много близка до tbp CP).

5.1. Подготовка на колоната за работа.

а) Сглобете дестилационния агрегат, както е посочено в неговия паспорт.
За ректификация напълнете резервоара за изпаряване до 3/4 от обема му със суров алкохол, със сила не повече от 35-45%) Изключете избора.

r) Проверете херметичността на монтажа.

д) Включете потока на охлаждащата вода.

е) Включете нагряването на долната течност.

5.2. предварителни изчисления.

Много е удобно да се направи предварително изчисление на бъдещи (очаквани) резултати, преди да се започне работа на дестилационна колона (докато долната течност се нагрява). Тези изчисления са някакъв приблизителен работен план за ректификация и ще бъдат естествено (според термометъра, миризмата) коригирани от вас. Този работен план ще ви помогне да определите моментите на вашето присъствие близо до колоната и да посочи приблизителното количество получени фракции.

Пример за предварително изчисление. Работен обем 10л. В резервоара за изпарение е монтиран технологичен нагревателен елемент с мощност Wt = 1 kW.

дадено:
Обемът на суров алкохол 10л
Концентрация на алкохол в SS 40

Необходимо е да се определи:

1) Времето за загряване на долната течност до кипене
2) Общо време за ректификация и броя на получените фракции

плащане:

1) Загряването на долната течност до кипене се извършва с помощта на инсталираната мощност Wt = 1 kW от температура от 20 "C до 95" C. Топлинният капацитет на SS е много близък до топлинния капацитет на водата 4,2 kJ/(kg deg);

Време за нагряване \u003d (10 l * 4,2 kJ / (l deg) * (95-20) deg) / (1 kW) \u003d 3150 сек \u003d 52 минути

2) Ректификация. 10л 40% суров алкохол съдържат 10л.0.4=4л=4000мл дехидратиран дестилат. Нека този дестилат има следното разпределение по фракции (точното разпределение зависи от качеството на първоначалния суров алкохол и това става ясно само след правилна ректификация):

Общо време за ректификация = подготовка + загряване + "глава" + алкохол + "опашка" = 15 минути + 50 минути + 20 минути + 3 часа 45 минути + 10 минути = 5 часа 20 минути = 5,3 часа,

за което се получават 3760 ml чист ректифициран алкохол със средна производителност 3,76 l / 5,3 h = 0,71 l / h.

Състав по фракции		Среден процент на избор			Време за извличане на фракция
име	мл		мл/ч	мл/мин		мин	ч.мин
"глава"
алкохол
"опашка"

Използвайки този пример, можете едновременно да изчислите специфичната дневна производителност на инсталацията от суров алкохол до ректифициран

Дневна мощност = 0,71l/h 24h = 17l/ден.

5.3. Процесът на корекция.

Процесът на ректификация се контролира и регулира според показанията на термометър. Типична зависимост на промяната на температурата t във времето е показана на фиг. 9, показваща пет периода:

Наименование Наименование на периода на коригиране Капацитет Изтегляне
И отопление Wy E=0
B стабилизация Wy E=0
При избора на главни фракции Wt 30% от Enom
G избор на хранителна алкохолна фракция Wt Enom
D избор на фракции на опашката Wt Enom

температура

Фиг.9 Промяна на температурата по време на дестилация на алкохол.

А) отопление.

SS в резервоара за изпарение се нагрява от всички монтирани в него нагревателни елементи с обща мощност - Wy. След известно време SS в куба започва да кипи и започва постепенното нагряване на колоната от надигаща се пара. В този момент е необходимо да преминете към технологичната мощност Wt, посочена в паспорта на инсталацията.

Ако такъв превключвател не бъде направен, след няколко секунди колоната ще се задави. ЗАПОМНЕТЕ, че колоната може да бъде в това състояние за не повече от 30-60 секунди, в противен случай колоната и дефлегматорът ще прелеят дестилат и аварийното му изпускане ще започне през горния фитинг на дефлегматора навън. Ако все пак сте пропуснали момента на началото на кипене и колоната се задави, тогава ще трябва да се примирите със загубата на алкохол и да изключите колоната. След това изчакайте процеса на наводняване да спре и включете Wt.

След загряване на колоната се наблюдава температурен скок, който се отбелязва от термометър.

Б) Стабилизация.

Колоната работи с технологичен капацитет Wt. Изборът е блокиран от E=O. Колоната работи сама за себе си, номер на рефлукс V= . Гледайки показанията на термометъра, изчакайте температурата да намалее и да се стабилизира на най-ниското ниво.

В този момент протича процесът на отделяне и натрупване на главни (нискокипящи) фракции в горната част на колоната. След 10-15 минути този процес приключва и температурата в горната част на колоната достига минималната си стойност и се стабилизира с 3-5 "C под очакваната точка на кипене CP. Големината на тази разлика зависи от състава и количеството на леко кипящи фракции в CC Очакваната температура на точка на кипене CP t може да се определи от атмосферното налягане в момента с помощта на графиката на фиг.3.

Ако нямате термометър, просто оставете колоната да работи сама за 15 минути. Ако този процес се проточи за повече време, тогава той само ще се подобрява. По-точно ще можете да отделите всички примеси от главата, които са се натрупали в колоната до този момент.

Ако работите с електронен температурен компаратор, тогава можете по-точно да определите края на стабилизацията на колоната по температурната разлика.

В) Избор на фракции на главата.

Изборът на фракции на главата трябва да се извършва възможно най-бавно (с голям брой рефлукс). Бавната селекция не „размазва” фракция по колоната и не отнема със себе си фракциите след нея. Поради малкото количество, но голямо разнообразие от вещества във фракцията на главата, тази част от дестилата всъщност представлява една голяма преходна зона (p на фиг. 7) от много примеси в главата към чист SR.

За правилната организация на подбора в този труден период на коригиране можем да препоръчаме следния подход, който се състои в разбиване на етап "В" на три последователни равни интервала от време.

празнина	Продължителност		Избор
"V"		мин		мл/ч	мл/мин
елементарен			50% Еном
средно аритметично			30% Еном
преходен			10% Еном		1,66

Такава схема за организиране на подбора на фракции на главата ви гарантира:

пълно отделяне на главните фракции от куба и пълното им отсъствие в следващата ги хранителна фракция SR;
минималният обем на фракцията на главата и отсъствието на хранителна фракция CP в нея;
подход към основната фракция на SR с малка производителност от 50%.

Този период завършва с достигане на температурата 0,1-0,05 "C по-малко от t. Условно се счита, че количеството нискокипящи примеси, присъстващи в този момент в SR и причиняващи такова намаляване на точката на кипене на SR, съответства на приемливото хранителни стандарти.

На практика най-точният инструмент за вземане на решение за края на периода на подбор на фракции на главата и началото на подбора на храна SR е обичайният "човешки нос".

Контролът на миризмата на получения дестилат се извършва, както следва:

поставете няколко капки от избрания дестилат в дланта на ръката си;
разтрийте тази локва по цялата повърхност на дланта;
поднесете дланта си към лицето си и вдишайте през носа изпарения от дланта ви дестилат.

Такъв моментален и сравнително точен анализ винаги ще ви помогне в ректификацията на алкохола.

Общото количество фракции, получени през този период, е 1...3% от очакваното количество алкохол и зависи от качеството на изходната суровина. ЗАПОМНЕТЕ!, че дестилатът, получен чрез дестилация на главните фракции, не е хранителен продукт, тъй като се състои основно от етери, ацетони, алдехиди и други токсични вещества и може да се използва САМО за технически нужди, например като разтворител.

Г) Избор на хранителната алкохолна фракция.

Инсталирайте нов, чист и голям приемен контейнер. Нека увеличим селекцията до Enom (за условно е 1l / h = 16,6 ml / min), което ще остане до края на целия процес на ректификация. Нека проверим този избор с хронометър и градуиран цилиндър. След 5-10 минути проверете показанията на термометъра. Ако всичко е направено правилно, показанията на термометъра няма да се променят. Освен това тази температура ще остане непроменена през целия период на подбор на хранителната фракция.

Полученият от този момент SR е висококачествен хранителен продукт. Въпреки това, неговият състав (неразличим от мнозина дори по мирис) постепенно се променя и може да бъде разделен на три части:

първите 5% от общия обем на SR все още ще съдържат следи от фракции на главата (за условно е = 200 ml);
централната част - около 80% от общия обем на SR ще бъде абсолютно чист (за условно е = 3360 ml);
и 5% от общия обем на SR преди края на този режим ще започне да придобива следи от опашни фракции (за условно е = 200 ml).

Като се има предвид последната забележка, може да се препоръча да се подготвят два отделни етикетирани контейнера за избор на хранителната фракция, които да се използват за избор на първите 5% и последната 5% порция CP.

При получаване на централната част на SR, можете да изберете максималния избор Emax (броят на рефлукса е близо до V=2,$). Стойността на Emax зависи основно от качеството на обработвания SS, така че трябва да се изяснява при всяка ректификация. Въпреки това, неговото търсене и усъвършенстване може да се препоръча само след пълното развитие на процеса на коригиране съгласно тези инструкции. За да намерите Emax, е необходимо да използвате втората версия на правилото за избор.

Но запомнете – колкото по-малък е изборът, толкова по-високо е качеството!.

Този режим на ректификация не изисква постоянно присъствие в близост до апарата, а приемните контейнери се сменят при пълнене.

При получаване на третата част от храната SR се препоръчва използването на междинен контейнер, от който периодично, след като се уверите, че показанията на термометъра съответстват на точката на кипене на SR, се налива алкохол в основния контейнер.

Тази техника позволява в случай, че се пропусне моментът на повишаване на температурата (допускане на SR с по-висока концентрация на тежки алкохоли и сивушни масла), да се предотврати попадането на „лошия“ алкохол в „добър“ алкохол.

Тази инструкция стъпка по стъпка е само един от методите за дестилация на колона за дестилация (RD) или каша (BK), като овладеете която можете да получите високо пречистен продукт. Въпреки това, за плодови, горски и зърнени дестилати има технологични нюанси, без да се знае коя, вместо ароматизирана напитка, ще има чист алкохол. Всеки тип дюза има свои собствени характеристики. Използвайте предложения метод като начало за изучаване на действието на колоните, обучение на захарна каша или като знаете, че в крайна сметка ще получите ректифициран алкохол или напитка, близка до него.

Първоначални условия.Предлага се суров алкохол - захарна каша, дестилирана на конвенционален дестилатор (машина за луна) и - RK или BK. В този случай процедурата за работа на различни видове колони е почти идентична, а разликите са описани на подходящи места в инструкциите.

Схема за поправка

Пример за дестилационна колона в сглобена форма с описание на основните конструктивни елементи

Технология на домашна дестилация на РК и дестилация на БК

1. Напълнете куба със суров алкохол не повече от 3/4 от височината, оставяйки поне 10-12 см от зоната на парите. Невъзможно е обаче също така да се напълни твърде малко, така че в края на процеса на дестилация, когато в куба почти не е останала течност, нагревателните елементи да не изплуват (да не се оголват).

Силата на кубичния обем трябва да бъде около 40%. Тази стойност е свързана с минималния брой храчки, необходим за постигане на избор на дадена сила. С увеличаване на здравината на дънната маса, минималното съотношение на обратен хладник намалява нелинейно, достигайки минимум при сила от около 45%. Следователно, ако започнете процеса с крепост от 60%, тогава ще трябва да намалите броя на храчките до 45% от крепостта и след това да го увеличите, тъй като остатъкът от дестилация се изчерпва допълнително с алкохол. Тоест първо увеличете селекцията от 60 на 45% от кубичната сила и след това я намалете. В резултат на това коригирането не само ще бъде по-трудно за управление, но и ще отнеме повече време.

2 Включете нагревателя на максимална мощност и доведете суровия алкохол до кипене. Оптималната мощност на нагревателния елемент за овърклок е 1 kW на 10 литра насипно състояние, след което времето за кипене е 15 минути за всеки 10 литра насипно състояние.

3. Малко преди началото на кипенето, при температура 75-80 ° C в кубчето, включете подаването на вода. След началото на кипенето намалете котлона до работна мощност. Ако работната мощност все още не е известна, намалете до ниво под номиналната мощност с 200-300 вата. Регулирайте подаването на вода така, че парата да е напълно кондензирана в дефлегматора. Водата на изхода трябва да е топла или гореща. Колоната започна да работи за себе си.

4. Следете стойностите на термометрите в колоната, изчакайте показанията да се стабилизират.

5. Определете работната мощност на колоната. За да направите това, след стабилизиране на температурите, проверете налягането в куба. Ще ви трябва манометър до 6000 Pa (0,06 кг / кв. см, 400 мм воден стълб) или U-образен манометър за диференциално налягане, манометър от тонометър също ще работи (ако не се намери нищо друго).

Ако налягането е стабилно и не се повишава, увеличете мощността на нагряване с 50-100W. Налягането в куба трябва да се повиши и след 5-10 минути да се стабилизира на нова стойност. Повторете тази операция, докато налягането престане да се стабилизира и продължи да се увеличава, например след 20 минути повишаването продължава. Запомнете текущите показания - това е силата на дросела.

Ако има колона 50 mm и уплътнение SPN 3,5, тогава последното ненарастващо налягане (в mm воден стълб) ще бъде приблизително равно на 20% от височината на колоната в милиметри. Ако налягането е 30-40% от височината на колоната, това означава, че храчките са увиснали и процесът на задушаване продължава. При по-малко плътна дюза с по-малък задържащ капацитет мощността на дросела ще бъде по-висока.

Ако няма манометър, те се ръководят от звуците на колоната - при задушаване колоната може да започне да се люлее, бълбука, чува се повишен шум и спонтанни емисии на алкохол през комуникационната тръба с атмосферата или в хладилника когато се взема пара също са възможни. За първи път без опит е трудно да се определи задушаването на колоната, но е възможно.

След като определите мощността на дросела, изключете котлона и изчакайте няколко минути, докато храчките се стъклят в куб. Включете отоплението с мощност 10% по-малка от дросела. Изчакайте стабилизиране на температурите и налягането в куба. Ако всичко е наред, това ще бъде работният капацитет на колоната.

Ако работната мощност е много по-ниска от номиналната, това означава, че опаковката или поддържащите елементи за опаковане не са правилно опаковани в колоната: опаковката е твърде препълнена, възможно е заплитане, има джобове с концентрация на обратен хладник, където парата го спира, наводняване на колоната. В този случай трябва да разглобите колоната, да излеете дюзата, да изправите заплитането, след това да сглобите отново и да повторите процеса на настройка.

Работната мощност на колоната се определя еднократно. В бъдеще получената стойност се използва постоянно, като от време на време се правят корекции.

При правилно избрана работна мощност, налягането в куба ще бъде едно и също всеки път. Не зависи от диаметъра на колоната и обикновено възлиза на 3,5 - 150-200 mm вода за набивката на SPN. Изкуство. за всеки метър височина на дюзата, за SPN 4 - 250-300 мм вода. чл., за други дюзи стойността ще бъде различна.

Когато търсите работна мощност, можете да се съсредоточите и върху следните практически данни: за гравиран седмоъгълен SPN 3,5 работната мощност във ватове е приблизително равна на 0,85-0,9 от площта на напречното сечение на тръбата в милиметри. Ако се използва SPN 4, коефициентът се увеличава до 1,05-1,1. При по-малко плътни дюзи коефициентът ще бъде по-висок.

6. След стабилизиране на работната мощност, оставете колоната да работи за 40-60 минути.

7. Задайте избора на "глави" при скорост 50 ml/h за колона 40 mm, за 50 mm - 70 ml/h, за 60 mm - 100 ml/h, за 63 mm - 120 ml/h. При условие, че се използва SPN.

Времето за избор на "глави" се определя въз основа на насипния обем: 12 минути (0,2 часа) за всеки литър 40% суров алкохол. Трябва да се помни, че това не е дестилация в конвенционален апарат с намотка - в колоните има разделяне на фракции и тяхното последователно изтегляне до селекцията в концентрирана форма.

Препоръки като 3-5% абсолютен алкохол са средни стойности, но никой не ги е отменил и се извършва прецизен контрол на края на избора на „глави“, ръководен от миризмата на изхода. Трябва да се помни, че времето и скоростта на избора на "глави" не са свързани величини. Ако изберете "глави" с два пъти по-голяма скорост, те просто ще се окажат в по-малко концентрирана форма.

Общ принцип: по време на избора на която и да е фракция е невъзможно да се вземе повече от колоната, отколкото влиза в зоната за избор. Това ще предотврати нарушаването на разделянето на фракциите по височината на колоната.

8. Промяната на скоростта на екстракция е възможна само чрез регулиране на подаването на вода към обратния хладник за колони с извличане на пара преди обратния хладник. Ако колоната е с течна екстракция, тогава просто селекционен клапан.

Отоплителната мощност трябва винаги да е постоянна, това гарантира стабилността на количеството пара, подадена към колоната, и работата на колоната като цяло.

9. Изберете подглавници - това е алкохол от втори клас, леко замърсен с фракции на главата. Количеството му е равно на 1-2 обема алкохол, задържан от дюзата в колоната (150-500 ml). Всъщност дюзата се измива от остатъците от „главите“ и междинните фракции, натрупани в колоната. За да направите това, изборът е настроен на 1/3 от номинала (около 500 ml/час). Алкохолът от втори клас е подходящ за повторна дестилация.

10. Преминете към вземане на проби "тяло": задайте началната честота на дискретизация равна на номиналната или малко по-висока. Номиналната скорост (ml/h) е числено приблизително равна на работната отоплителна мощност (в W). Например, ако работната мощност е 1800 W, тогава първоначалната скорост на избор на „тялото“ е 1800 ml на час. До края на избора мощността се намалява до 600 ml / час,

11. Контролирайте процеса според показанията на термометрите и налягането в куба. Има няколко метода. Най-простото е да се ориентирате по температурната разлика между долния (20 см от дъното на дюзата) и средния (на половината или 2/3 от височината на колоната) термометри. След началото на избора на „тялото“ разликата в тези показания не трябва да се променя с повече от 0,3 градуса. Веднага щом разликата се увеличи с повече от приетата стойност, е необходимо да се намали скоростта на избор със 70-100 ml.

Специални случаи: ако има само един термометър, продължете по същия начин, като се фокусирате върху промяната в неговите показания. За долната - промяна от 0,3 градуса, за горната - 0,1 градуса. Това е по-малко точен метод, тъй като е чувствителен към промените в атмосферното налягане.

Ако в колоната изобщо няма термометри, те се ръководят от промяната на температурата в куба - намаляват селекцията с 6-10% след повишаване на температурата в куба с всеки градус. Това е добър метод, който ви позволява да изпреварите повишенията в колоната по отношение на температурата.

12. След подбора на половината от „тялото” все по-често се налага намаляване на скоростта на подбор. Когато температурата в куба се повиши над 90 °C, фузелът и други междинни примеси напускат куба и се натрупват в дюзата. За да ги отрежете по-ясно, можете да оставите колоната да работи сама за няколко минути, преди да намалите избора, след което да възобновите избора, след като температурната разлика се върне към предишното си ниво, естествено, намалявайки скоростта на избор. Това ще направи възможно по-ясно отрязване на "опашките" чрез създаване на алкохолен буфер в зоната за вземане на проби.

13. Когато селекцията се намали 2-2,5 пъти спрямо първоначалната, температурата редовно излиза от работния диапазон, докато температурата в куба е 92-93 °C. Това са сигнали за БК, че е време да преминем към избора на "опашки". На RC, поради по-големия капацитет на задържане, с обем по-малко от 20 обема на дюзата, изборът може да продължи до 94-95 ° C, но процесът често се спира, спестявайки време и нерви.

Сменете контейнера, задайте скоростта на избор на около половината или 2/3 от номинала. Въпреки че това са "опашки", но трябва да се опитате да вземете минимум примеси. Проба до 98 °C в кубчета. "Опашки" са подходящи за втората дестилация.

14. Изплакнете колоната. След като изберете "опашките", оставете колоната да работи сама за 20-30 минути, през което време оставащият алкохол ще се събере отгоре, след което изключете отоплението. Алкохолът, който тече надолу, ще измие дюзата.

Също така, периодично трябва да изпарявате дюзата, като премахвате остатъците от сивушни масла. Това може да стане, като суровият алкохол се изсуши, след което продължете селекцията с прилична скорост, докато излезе дестилат без мирис. Вторият метод е да налеете чиста вода в куба и да запарите колоната.

На 28 май 2019 г. нова луна все още влезе на пазара. Независимо от нашия преглед, този модел ще се превърне в един от най-популярните на пазара на лунна светлина, тъй като Luxstahl 6 е марка, качество и адекватна цена. Решихме да оценим обективно новостта и да я сравним с устройството, което влезе в продажба на 19 април 2019 г. Дори и да не мислите за надграждане на вашето оборудване, тогава определено трябва да разгледате нашия преглед и да оцените предимствата на устройствата от ново поколение.

Новата версия на Luxstal 6 е завършена дестилационна колона с 2-инчово излитане на течност, който при желание се трансформира в класическа ликова колона(форматът, с който всички сме свикнали).

изненадва всички нов режим на поправка, при което хладилникът се издига, а обратният хладник се превръща в доохладител за храчки. Всъщност в устройството няма нищо сложно, достатъчно е да разберете принципа на работа веднъж и можете спокойно да карате МНОГО СИЛНА лунна светлина у дома.

Външен вид на Luxstal 6 в режим на дестилационна колона

Нека да разгледаме общата цена. Цените започват от 19 990 рублис дестилационен куб от 20 литра. Но дори и за предишната версия този обем не беше достатъчен, така че трябва да вземете куб от поне 37 литра, а това е 23 990 рубли.

Цени за Luxstahl 6 от производителя:

Колона БЕЗ дестилационен куб - 12 990 рубли.
Колона с куб от 20 литра - 19 990 рубли.
Колона с куб от 37 литра - 23 990 рубли
Колона с куб от 50 литра - 26 990 рубли

Има добри новини: колона може да се закупи отделно.

Ако имате резервоар с 2-инчова скоба, тогава можете да закупите само горната част на устройството и лесно да го регулирате, спестявайки около 10 хиляди рубли.

Колона в класически режим

В комплекта има всичко необходимо за удобна работа (маркучи, адаптери, уплътнения, кранове). Допълнителен тип устройство кошници с джин за овкусяване на лунаи TEN'aпродават се отделно, но без тях е напълно възможно да се работи и да не се прекъсва.

Определено ще имате нужда добра индукционна готварска печка (това е 7-10 хиляди рубли), тъй като мощността на газовата горелка не е достатъчна и тя просто не се побира на печката (минималната височина ще бъде 125 см, а в режим на изправяне около 180 см). Следователно купуването от нулата ще ви струва най-малко 30 хиляди рубли.

Нов капак на купола Luxstal 6 (увеличаване на полезния използваем обем на куба)

Външен вид на колоната Luxstal 6: как да работите с нея като цяло?

Изненадва всички в началото обърнат хладилник. Изглежда нестандартно, но такава система работи перфектно. Благодарение на това техническо решение ще можете да се доближите до силата на луната от 96,6%. По-добре е да видите ясно принципа на работа във видеото, което се намира точно по-долу.

Във всеки случай ще трябва да дестилираш луна два пъти. Първият в режим potstill на максимална скорост, а вторият с избор на фракции от главата, тялото и опашката. Следователно не се случи революция, отпуснете се 🙂

Режим на сушене (първа дестилация)

Устройството може да работи във всички известни режими, лесно се трансформира с помощта скоби връзки. Не е нужно да сте много опитен луйнер, за да съедините две тръби със скоба, така че не се притеснявайте за това.

Предлагам ви да гледате презентацията от официалния канал в Youtube Luxstahl, където производителят показва основните характеристики и технически характеристики на новия модел.

Подводни камъни на Luxstal 6: къде могат да възникнат проблеми?

Няма нищо перфектно освен нашите съпруги, така че дори такава красива колона има редица недостатъци, върху които си струва да се съсредоточите.

Същите тези легендарни бързи издания от Luxstal.

Няма да можете да работите на кухненски газов котлон. Височината на апарата, сглобен с резервоар от 37 литра, ще бъде 125 см, а ако обърнете хладилника и преминете към ректификация, тогава всичките 185 см. Силно се съмнявам, че всички лунари в къщите си имат тавани под 3 метра и там не е качулка.
Ще трябва да закупите разумна индукционна готварска печка (7-10 хиляди рубли). Разходите, плавно произтичащи от първия параграф, за които ще трябва да похарчи собственикът на колоната Luxstahl 6. Определено няма да имате достатъчно плочки с газов патрон или елемент с нажежаема жичка за 700 рубли.
Допълнително фалшиво дъно, поради което цената на устройството се повишава. Няколко от моите приятели-моуншиери използват второто дъно за дестилиране на зърнена каша. Достатъчно е просто да намалите скоростта на нагряване и да забавите дестилацията, след което кашата ще се пени много по-малко. Ясно е, че ако закупите устройство за 30 хиляди, тогава плюс или минус хиляда не играе роля, но все пак моментът е изключително деликатен. Беше възможно това дъно да се включи в допълнително оборудване.
Легендарни бързи съединители Luxsteel. Вземете предварително фум лента, за да фиксирате плътно маркучите в гнездата. В новата версия размерът им е намалял с 2 мм (от 12 на 10 мм) и проблемът изглежда е решен, но ако нещо внезапно изтече по време на тегленето, тогава няма да имате време да бягате до водопроводния магазин.

Да отдадем чест на производителя: момчетата от Luxstal слушат обратната връзка от moonshinersи решаване на най-належащите проблеми, възникнали в предишни версии.

Но, както беше отбелязано по-рано, почти нищо не е идеално, така че дори с такъв бонбон като Luxstal 6, понякога ще трябва да бъркате.

Размери на лунен апарат Luxstahl 6 с резервоар от 37 литра

Сравнение на конкурентите Luxstal 6 и Wayne 5: кое е по-добро?

Ако говорим за лунни апарати от НАЙ-новото поколение, то конкуренцията засега е само между Luxstahl 6 и Wein 5. Производителите първи направиха нестандартна форма на колона, стартираха отлична рекламна кампания и навлязоха на световния пазар.

Време е да сравним цените и характеристиките на моделите и да изберете устройството, което се оказа по-ефективно, по-бързо и по-голямо. Отдолу виждате сравнителна таблица, който изброява основните технически точки на двата модела.

Както можете да видите в таблицата, Luxstal 6 печели забележимо на цена (за 5 хиляди рубли)и от възможност за закупуване на колоната отделно от куба. По-ефективният хладилник и наличието на дюзи Panchenkov в опаковката също го правят по-добър.

Но царга по-къса с 13сми дефлегматорът е по-слаб с 20%. Допълнителният охладител е в състояние да преработи храчките и да ги превърне в чист алкохол; във всеки случай не си струва да бързате при избора на течност, така че това не е критично. Но по-ниският царга играе доста важна роля, т.к при 66 см може да побереш 1 панченков решетка повечеи степента на пречистване ще бъде по-висока.

Моето субективно мнение: 13 см царе не струват 5 хиляди рубли. Luxstal предлага второ чекмедже от 50 см за 2990 рубли (с включени медни дюзи) като допълнително оборудване. И във всеки случай ще бъде по-ефективен и по-евтин от Wayne 5.

Следователно Luxstal 6 явно печели тук.

Страхотни функции на Luxstal 6: какво всъщност се прави тук?

Най-красивият хладилник - като отделна форма на изкуство

Вграден отвор за нагревателен елемент на скобата. Ако по-рано производителите взеха пари за рязане на нагревателен елемент в дестилационен куб, сега този бизнес е пуснат в движение и изходът под нагревателния елемент е наличен във всяка конфигурация. Това значително намали главоболието и разходите на луйнерите.
капак на купола. Полезният обем на резервоара се увеличава, циркулацията на парите се подобрява и вероятността от разпръскване на кашата се намалява. Модерно решение, което наистина работи.
"Папагал" от консервата в основната конфигурация. Устройството за постоянно наблюдение на силата на луната по време на дестилация идва като подарък, но нещото е наистина полезно и необходимо. Те го направиха по-просто и по-бюджетно (от консерва), но ефективно. Намерих това решение за много подходящо. Никой друг на пазара не е предлагал това.
Много висококачествено заваряване. Luxstal винаги е бил известен със своите много красиви и висококачествени връзки, така че всички вече са свикнали с него и няма да изненадате никого с него. Но все пак е много важно.

Момчетата изненадаха пазара и в допълнение към нестандартната форма добавиха хубави бонуси, които значително опростиха работата на луйнерите.

Ако не беше този "подарък" фалшиво дъно, тогава като цяло 10/10.

Бюджетен папагал от Luxstal 6

Видео с прехвърляне към Luxstal 6: как работи устройството в различни режими?

Надяваме се, че производителят няма да ни държи нетърпеливи дълго време и ще публикува видео за дестилация днес (29 май 2019 г.). В коментарите в Youtube обещаха да направят това, така че веднага щом се появи нещо, веднага ще публикувам всичко тук.

Къде да купя оригиналния Luxstal 6 от производителя

Цените на всички сайтове ще бъдат еднакви, тъй като Luxstahl има много партньори в Русия, но все пак ще оставя връзка към уебсайта на производителя - luxstahl.com

Когато поръчвате в този сайт, никой определено няма да ви заблуди и да продаде 100% оригинално оборудване.

Ако поръчам нова версия на Luxstal за някого, тя определено ще бъде на този сайт.

Дестилационна колона (RK) е устройство за отделяне на алкохол от течност, съдържаща алкохол, която значително превъзхожда луната по отношение на пречистването. Без него е невъзможно да се направи наистина висококачествена алкохолна напитка от органични суровини. Тази статия разглежда принципите на проектиране на RC.

Какво е алкохолна дестилация

Ректификация на алкохол - разделянето на алкохол-съдържаща смес на компоненти с различни точки на кипене, извършено поради пренос на топлина и маса. Последното възниква в резултат на желанието на системата да балансира температурата, налягането и концентрацията на всеки компонент (алкохоли, вода, сивушни масла и др.) в течната и газообразната фаза.

В хода на топло- и масопреноса, парата се насища с вещества с ниска точка на кипене (летливи или нискокипящи), течността се насища с висококипящи. Парата се издига, което позволява, когато системата достигне равновесие, да се избере най-летливият компонент.

Предимства и недостатъци на метода на ректификация

Дестилацията на алкохол има две предимства:

Ниско съдържание на примеси в крайния продукт. Методът позволява да се отделят с висока точност един от друг компоненти, които се различават по точката на кипене само с 0,1 градуса. Концентрацията на алкохол на изхода е 96% - 98%.
Ниска загуба на алкохол. Само 1% - 3% завършва в отпадъци.

недостатъци:

Сложността на метода. Коригирането е възможно само при правилна комбинация от редица условия, което изисква от оператора да има задълбочени познания за процеса. Дестилационната колона е проста, но всички нейни параметри трябва да бъдат точно изчислени.
Сравнително голяма височина на дестилационната колона.
Без вкус на суровини.

Ароматът и вкусът на плодовете, присъстващи в суровината, се отрязват напълно по време на ректификация, която се компенсира по следните начини:

приготвени от получените чисти алкохолни тинктури;
висококипящи фракции се добавят към алкохола в приемливи количества.

Как работи колоната

Устройството на дестилационна колона не е трудно. Състои се от следните възли:

куб: контейнер за суровини;
царга (вертикална тръба) с контактни елементи - дюзи или пластини;
дефлегматор: монтиран в горната част на чекмеджето;
блок за избор с доохладител;
нагревател;
термометри.

Принципът на действие на дестилационната колона е както следва:

Суровината се нагрява в куб (запълнен с 2/3 от обема) и се изпарява.
Парата, която запълва чекмеджето, се охлажда в дефлегматора (тук се доставя охлаждаща течност) и се превръща в кондензат - храчки.
Храчките се стичат надолу по контактните елементи. Дизайнът на последния е фокусиран върху създаването на значителна площ на контакт между течност и пара, която е необходима за интензивен топло- и масопренос.
Когато настъпи равновесният процес, както се вижда от постоянна температура, операторът отваря изсмукващия клапан и парата, разположена в горната част на страната на чекмеджето, влиза в доохладителя. Тук се доставя и студена вода.
Както в лунния апарат, първо се отделят нискокипящите компоненти - алдехиди, етери, метилови и етилови алкохоли, след това - сивушни масла и други висококипящи.

Често те се интересуват какво е по-добре - дестилационна колона или лунен апарат (дестилатор)? При последния се използва по-прост метод и се запазва вкусът на суровините, но има редица важни недостатъци:

Висока концентрация на примеси в крайния продукт: делът на алкохола е само 40% - 65%. За да се получи 96% концентрация, е необходимо дестилацията да се повтори 9-10 пъти.
Значителна загуба на алкохол: не по-малко от 20%.

Но компактната домашна дестилационна колона не може да служи като заместител на лунния апарат: той е ефективен при концентрация на алкохол в суровините от 35% - 45%, докато в каша е само 10%.

И двете устройства се използват последователно:

суровият алкохол се получава от каша с помощта на дестилатор;
суров алкохол и богати на алкохол странични продукти от дестилацията се зареждат в РК и на изхода се получава чист продукт.

Видове колони

Според вида на контактния елемент се разграничават два вида RK:

плоча форма: използват се плочи, предимно промишлени инсталации;
дюзи: използват се дюзи, усукани от тел - опция за домашен и лабораторен RK.

Наред с обичайните RK се произвеждат комбинирани устройства с пълен цикъл - апарати за лунна светлина с дестилационна колона.

Как да си направим у дома

В процеса на производство на дестилационна колона със собствените си ръце, най-трудният етап е изчислението. Помислете за всички компоненти и техните параметри.

Царга

Произведен от стоманена тръба с параметри:

материал: хранителна неръждаема стомана (12X18H10T);
вътрешен диаметър: D = 28 - 60 mm;
височина (страната е поставена вертикално): H = 1200 - 1500 mm;
дебелина на стената: 1,0 - 1,5 мм.

Колкото по-висока е царгата, толкова по-чист е алкохолът на изхода.

нагревател

Ректификацията изисква фина настройка на температурата, така че е необходим нагревател:

с ниска топлинна инерция;
с възможност за регулиране на мощността на стъпки от 5 - 10 вата.

Тези изисквания се изпълняват само от нагревателни елементи, свързани чрез реле със стабилизиране на напрежението на изхода. Газовата печка не става.

За достатъчно бързо нагряване на суровините на всеки 10 литра е необходима мощност от 1 kW. След загряване достигат номинална мощност. Тя е приблизително равна на площта на напречното сечение на страната в mm (хлабина). По-точни стойности за различни съотношения D/H:

52/1000: 1950W;
50,8/1500: 1790W;
42/1500: 1190W;
40/1000: 1133W;
32/1500: 660W;
28/1500: 490W.

Дюза

Най-ефективната спирално-призматична дюза (SPN). Скъпо е, но е достъпно за самостоятелно производство. Оптималният размер е (0,067 - 0,083) D. За различни D ще бъде:

50 мм: 3,5х3,5х0,25 мм;
40 мм: 3.0x3.0x0.25 мм;
32 и 28 мм: 2.0x2.0x0.25 мм.

Допуска се вместо SPN да се използва телена кърпа за миене на съдове.

куб

Прави се от консерва, тенджера под налягане или се готви от стоманени листове. 2/3 напълнен куб трябва да съдържа суровини в количество от 10 - 20 обема на дюзата. Тоест при H = 1,5 m обемът на куба за различни D е:

50 мм: 45 - 90 л;
40 мм: 25 - 50 л;
32 мм: 15 - 30 л;
28 мм: 10 - 20 л.

Дефлегматор и доохладител

Дестилационните колони "направи си сам" са оборудвани с два вида дефлегматори:

Хладилник Dimroth: специфичната мощност на използване (UUM) е 4 - 5 W/кв. виж повърхност;
жакет хладилник: UUM - 2 W/кв. см.

Площта на обратния хладник се изчислява като се раздели номиналната мощност на колоната на UUM на използвания хладилник. За колони с избор на пара над обратния хладник, получената стойност се умножава по 2/3.

Допълнителният охладител е структурно подобен на обратния хладник и има същите размери.

Плащане

Изчисляването на дестилационна колона е сложно и изисква познаване на характеристиките на използваните материали. Дори незначителни грешки могат да направят цялата работа безполезна: фракциите ще бъдат частично смесени и няма да е възможно да се получи чист продукт на изхода. По-правилно е да се използват готови чертежи на дестилационна колона в производството, която е доказала своята годност на практика, или да се закупи фабрично произведен апарат.

Открихте грешка? Изберете го и щракнете Shift+Enterили